这位专家的话落，其他在座的专家们纷纷点头表示同意。的确，在大家的认知中玻璃它就是个易碎品，利用玻璃来制造科考站，大家首先想到的就是它真的安全吗。而且正如这位专家所说，这样大的玻璃，一旦破裂的话，那么将会对于科考站里面生活的航天员和科学家带来毁灭性打击，所以不得不慎重。
“您担忧的没错，这的确是这种玻璃所存在的一个巨大弊端，也是我们绕不过去的。因此在这方面，我们也做了大量的研究和改进方案。
首先这些打印出来的玻璃并不会直接使用，而是会进行钢化出来，这么做也是为了玻璃的机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、不易发生自爆。
除了钢化外，我们还将会为这块玻璃进行处理加工，首先用于建造科考站的玻璃不是单层，而是双层夹胶玻璃。也就是说将两块两公分厚的玻璃合成一块，中间填充我们专门为月球恶劣环境所研制的特殊聚合物中间膜，这种聚合物中间膜除了能够加强这种双层夹胶玻璃整体强度，且具有一定的阻隔密封，和抗辐射作用。即便是两层玻璃都碎裂，也能够靠着这层聚合物中间膜进行密封，支撑到更换。
除此之外，我们会在这种双层夹胶玻璃的正反两天张贴特殊的保护膜，一方面当然是为了保护玻璃，另外一方面自然是为了阻隔有害射线的辐射。
且这种特殊的保护膜呢，可以通过阳光来进行适应性变色。也就是说阳光越强，它的颜色就越深吗，阻隔的紫外线和太阳光就越强，相反如果太阳光比较弱的话，就则就会变为透明，尽可能的吸收和利用太阳光。”
你所说的这些膜从哪里来，地球上运输吗？有专家询问道。
吴浩点头回答：“没错，这种膜非常的轻，且不占空间，因此运输起来非常的方便。即便是一次运输，就能够支撑整个月球永久性商业科考站的建设使用。”
成本呢？这位专家随即追问道。
吴浩笑着说：“这种膜的生产制造成本相对来说还是比较便宜的，主要还是前期的研发投入。至于这种玻璃的生产制造，除了相关的设备外，基本上没有成本，主要原材料都可以从月球上获取，所以成本非常的便宜。”
我有一个问题。一位老专家扶了一下自己的眼镜，然后冲着吴浩询问道：“这种生产出来的双层夹胶玻璃怎么试用，如何建造？”
这个问题看上去很简单，实际上却很复杂。如果只是简单回答一下，肯定不会让这位专家包括在座的众人满意。
随即吴浩滑动手下的透明平板，大屏幕上出现了一张科考站透明仓的鸟瞰渲染图。这是一个巨大的半球形穹顶上单体玻璃建筑，半球形玻璃建筑表面被用众多的网格所分割，每个网格里面安装着一块玻璃。
透过透明玻璃，能够看到里面的情况，里面除了有航天员和科学家们的生活工作区外，中心区域还有一块月球垂直农场，里面种植着各种作物。
“这就是我们初步设计的月球科考站单体玻璃月球仓。它的直径为三十二米，高为十七米，整个建筑主体框架使用金属合金材料构成。
原料来源于月球表面的矿产，初步计划使用月球上丰富的钛铁矿，铜矿铝镁矿等等金属作为原料。
生产加工过程也放在月球上进行，主要采用两种方式，一种采用直接的溶解浇模法来制造，另外一种呢还是采用3d金属打印机来进行生产制造。
所有的部件制造完毕后，进行组装搭建，然后安装这些双层夹角玻璃。为了方便后续维护更换，所以每个方格实际上最多可以安装两块双层夹胶玻璃，只不过平时只装一块。
之所以这么做，一方面是因为没有这个必要，本身这样一块双层夹胶玻璃就足够安全了。另外一方面则是重量所限制，虽然月球上引力比较小，但是如果再加一层玻璃的话，那么整体建筑框架就要加强了，这样一来相关的制造成本还有时间进度上就要大大提升了。
在使用的过程中，如果那一块玻璃出现破裂需要更换的话，航天员和科学家们只需要在这块碎裂玻璃的方格上再安装一块玻璃，然后呢，拆卸掉这块破碎玻璃即可。
当然了，为了方便美观，也可以在拆卸掉这块破碎玻璃后，安装上一块新玻璃，然后再去掉前面的那块临时玻璃就好了。这样一来，玻璃月球仓里面的科学家和宇航员们不需要撤离就可以完成维修工作。”
“您担忧的没错，这的确是这种玻璃所存在的一个巨大弊端，也是我们绕不过去的。因此在这方面，我们也做了大量的研究和改进方案。
首先这些打印出来的玻璃并不会直接使用，而是会进行钢化出来，这么做也是为了玻璃的机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、不易发生自爆。
除了钢化外，我们还将会为这块玻璃进行处理加工，首先用于建造科考站的玻璃不是单层，而是双层夹胶玻璃。也就是说将两块两公分厚的玻璃合成一块，中间填充我们专门为月球恶劣环境所研制的特殊聚合物中间膜，这种聚合物中间膜除了能够加强这种双层夹胶玻璃整体强度，且具有一定的阻隔密封，和抗辐射作用。即便是两层玻璃都碎裂，也能够靠着这层聚合物中间膜进行密封，支撑到更换。
除此之外，我们会在这种双层夹胶玻璃的正反两天张贴特殊的保护膜，一方面当然是为了保护玻璃，另外一方面自然是为了阻隔有害射线的辐射。
且这种特殊的保护膜呢，可以通过阳光来进行适应性变色。也就是说阳光越强，它的颜色就越深吗，阻隔的紫外线和太阳光就越强，相反如果太阳光比较弱的话，就则就会变为透明，尽可能的吸收和利用太阳光。”
你所说的这些膜从哪里来，地球上运输吗？有专家询问道。
吴浩点头回答：“没错，这种膜非常的轻，且不占空间，因此运输起来非常的方便。即便是一次运输，就能够支撑整个月球永久性商业科考站的建设使用。”
成本呢？这位专家随即追问道。
吴浩笑着说：“这种膜的生产制造成本相对来说还是比较便宜的，主要还是前期的研发投入。至于这种玻璃的生产制造，除了相关的设备外，基本上没有成本，主要原材料都可以从月球上获取，所以成本非常的便宜。”
我有一个问题。一位老专家扶了一下自己的眼镜，然后冲着吴浩询问道：“这种生产出来的双层夹胶玻璃怎么试用，如何建造？”
这个问题看上去很简单，实际上却很复杂。如果只是简单回答一下，肯定不会让这位专家包括在座的众人满意。
随即吴浩滑动手下的透明平板，大屏幕上出现了一张科考站透明仓的鸟瞰渲染图。这是一个巨大的半球形穹顶上单体玻璃建筑，半球形玻璃建筑表面被用众多的网格所分割，每个网格里面安装着一块玻璃。
透过透明玻璃，能够看到里面的情况，里面除了有航天员和科学家们的生活工作区外，中心区域还有一块月球垂直农场，里面种植着各种作物。
“这就是我们初步设计的月球科考站单体玻璃月球仓。它的直径为三十二米，高为十七米，整个建筑主体框架使用金属合金材料构成。
原料来源于月球表面的矿产，初步计划使用月球上丰富的钛铁矿，铜矿铝镁矿等等金属作为原料。
生产加工过程也放在月球上进行，主要采用两种方式，一种采用直接的溶解浇模法来制造，另外一种呢还是采用3d金属打印机来进行生产制造。
所有的部件制造完毕后，进行组装搭建，然后安装这些双层夹角玻璃。为了方便后续维护更换，所以每个方格实际上最多可以安装两块双层夹胶玻璃，只不过平时只装一块。
之所以这么做，一方面是因为没有这个必要，本身这样一块双层夹胶玻璃就足够安全了。另外一方面则是重量所限制，虽然月球上引力比较小，但是如果再加一层玻璃的话，那么整体建筑框架就要加强了，这样一来相关的制造成本还有时间进度上就要大大提升了。
在使用的过程中，如果那一块玻璃出现破裂需要更换的话，航天员和科学家们只需要在这块碎裂玻璃的方格上再安装一块玻璃，然后呢，拆卸掉这块破碎玻璃即可。
当然了，为了方便美观，也可以在拆卸掉这块破碎玻璃后，安装上一块新玻璃，然后再去掉前面的那块临时玻璃就好了。这样一来，玻璃月球仓里面的科学家和宇航员们不需要撤离就可以完成维修工作。”