第一十二章 山寨和仿制(2/3)
“有是有一些，但只能用🝔铜铸造，而他们的火炮是用🌛⛝介于生铁和熟铁之间的铁材铸造的，射程要远的多，威力也比我们仿造的大。
之前都是按照北人的剂量装入黑火分★，结果我们铜铸的震天火就给炸坏了几🔀♇尊。经过反复尝试，现在虽然能够发射铁丸，但是射程却不🕬🌪如北人铁质震天火，最大的一尊也只能打到一里地外。”
最⚠💯早的管型火器以大石凿成管型，无论威力还是实用性都极为简陋。早期的金属管型火期为青铜铸造，但由于冶铁工业发展，铜价格比铁贵，因而在工业转炉、平炉炼钢法出现之前，有过一段时间的早期生铁跑。
然早期生铁炮杂质多质地脆，易锈蚀，加之铁熔点☱🃊高，🎽煤炭热值不如焦炭，因此不能推升炉温💿🗤🝥，让铁水充分熔炼，也不能增加铁液化后的流动性。故而在焦炭投入工业化冶金之前，铸造铁炮的内部缺陷较多，膛压不如青铜。
而钢炮受到工业炼钢和技术瓶颈，理念认知的的制约，在现代化学、元素谱系、平炉、转炉炼钢、材料力学、热处理工艺、大型锻造机、金相试验出现之前，金属成份的控制都靠冶炼时间和司炉工经验，材料结构难以优化，无法以量化指标加以技术固定，因此早期无法生产熟铁炮，甚至熟铁炮的难度比生铁炮更高。🜼🙖
于是😳🅠火炮发展到中期，生铁炮被淘汰，又改为纯铜炮，中后期冶炼技术的发展，陆续出现过一批熟铁炮，后期随🐌⚂🎧着工业炼钢和后膛炮和膛线炮的出现，出现熟铁炮。注1
长孙国得益🐅于缴获的一种半熟铁炮，说是半熟铁炮，🌛⛝其实并不准确，此种炮仍是熟铁，只是敲击之后会像生铁一样发出闷响，而非熟铁的脆响。
有了技术的母板，经过两年仿造，在没有任何铸炮经验之上，长孙国想当然的跳过了青铜炮、铜炮，勉强制造出铁质🙸🏋火炮，一下从青铜、铜、铁器、黑火药，跨入铁炮时代，技术跨越不可谓不大，但其膛压远不如缴获火炮☰，装药量少，射程也远逊色于“原装”货，份量还极🚠🔲为沉重，远未达成熟。
如果😳🅠长🗪🞟🕘孙按部就班采用铜炮，以中原的冶炼工艺，完可以制造出略好的铸造🔀♇火炮。
金雪狄人缴获长孙国火炮后积极仿造，而长孙国所造火炮🈂🞫🗆质量本就与原装货差了几个档次，🔚🁊🄄金雪狄人再加以仿制，连铁🗨🞋炮也没能仿制出来，遂而只能铸造铜炮。
究其原因有三点，一是没有焦炭。铁的熔点高，沸点高，流动性却比铜差，而几百斤几吨铁的加热融化所需单位热值，要比几斤铁高🜮🅠🇾得多。
温度一低，铁水的流动性就差，大量铁水不等完在模具中成型，就会凝固冷隔，产生缺☪🂐🍸陷。而焦炭的热值比煤高，金雪狄人无法熔炼足够的好铁，因此早中期铜炮其实要比铁炮更好。
其二是没有炼🐨炉耐热材料🝔，焦炭炉和煤炭炉、木柴炉所用耐火泥成分差异很大。
焦炭的极限温度能超过三千多度，而煤炭⛊😪远没有，木柴更没有，要让铁水甚至钢水达到较好的流动性，减少浇铸铸件缺陷，就必须提高温度，提高温度的前提是焦炭，有了🕔焦炭还得有铁炉耐火材料。🅨🉁
在没有工业化和现代技术体系积累的经验下，很难在材料上取得突破，尤🖷🗔其是没有认知的情况下🃦，贸然上马超越认知和技术跨度的🆑🎲🕃项目，失败是必然的。
而长孙国之所以能以生铁铸造火炮，一方面是其有充足的煤👞🌥炭，虽然还没有掌握焦炭技术，但并不妨碍在其他技术路径上取得突破。
生铁的熔点低，比钢低得多，而流动性优于钢。🃁🔶为了进一步提高铁水温度，增加流动性，长孙冶金工🐎⚙👵匠基于经验，在铁水中添加了磷类矿石和镁类矿石，如此能有限提高铁水温度，从而达到了较好的浇铸条件。同时铁炉温度增加有限，耐火材料尚能勉强承受。
最后，金雪狄人不热衷铸造大型🛇🚐💠青铜器⛍🙌🈺，因此没🃁🔶有大型铁水炉、铜炉的建造和保温技术，也没有制造大型模具和生产工艺的经验。
中原铜水、铁水炉普遍能熔三四百斤，诸侯🛏械司还有五六百斤铁水炉，极个别诸侯甚至掌握了千斤炉技术，浇铸一门中小口径火炮，千斤炉基本能够满足，退而求其次，可用几口铁水炉同时浇铸，如此也能成型。
而金雪狄人仅能一次熔炼一两百斤铁水，对于动则上千斤的铁炮，是杯水车型，浇铸冒口的增加🃦是能同时增加浇铸的铁水量👆🆤，但也意味着不能保证每个铁炉炉温大致相当，因此🗁😧🃵容易引发更多的在铸造缺陷。
但是用铜铸炮，则没有这些问题。因为铜的熔点低，流通性强，只要温度加到极限，炉温参差💿🗤🝥不齐问题也不大。🐌⚂🎧
之前都是按照北人的剂量装入黑火分★，结果我们铜铸的震天火就给炸坏了几🔀♇尊。经过反复尝试，现在虽然能够发射铁丸，但是射程却不🕬🌪如北人铁质震天火，最大的一尊也只能打到一里地外。”
最⚠💯早的管型火器以大石凿成管型，无论威力还是实用性都极为简陋。早期的金属管型火期为青铜铸造，但由于冶铁工业发展，铜价格比铁贵，因而在工业转炉、平炉炼钢法出现之前，有过一段时间的早期生铁跑。
然早期生铁炮杂质多质地脆，易锈蚀，加之铁熔点☱🃊高，🎽煤炭热值不如焦炭，因此不能推升炉温💿🗤🝥，让铁水充分熔炼，也不能增加铁液化后的流动性。故而在焦炭投入工业化冶金之前，铸造铁炮的内部缺陷较多，膛压不如青铜。
而钢炮受到工业炼钢和技术瓶颈，理念认知的的制约，在现代化学、元素谱系、平炉、转炉炼钢、材料力学、热处理工艺、大型锻造机、金相试验出现之前，金属成份的控制都靠冶炼时间和司炉工经验，材料结构难以优化，无法以量化指标加以技术固定，因此早期无法生产熟铁炮，甚至熟铁炮的难度比生铁炮更高。🜼🙖
于是😳🅠火炮发展到中期，生铁炮被淘汰，又改为纯铜炮，中后期冶炼技术的发展，陆续出现过一批熟铁炮，后期随🐌⚂🎧着工业炼钢和后膛炮和膛线炮的出现，出现熟铁炮。注1
长孙国得益🐅于缴获的一种半熟铁炮，说是半熟铁炮，🌛⛝其实并不准确，此种炮仍是熟铁，只是敲击之后会像生铁一样发出闷响，而非熟铁的脆响。
有了技术的母板，经过两年仿造，在没有任何铸炮经验之上，长孙国想当然的跳过了青铜炮、铜炮，勉强制造出铁质🙸🏋火炮，一下从青铜、铜、铁器、黑火药，跨入铁炮时代，技术跨越不可谓不大，但其膛压远不如缴获火炮☰，装药量少，射程也远逊色于“原装”货，份量还极🚠🔲为沉重，远未达成熟。
如果😳🅠长🗪🞟🕘孙按部就班采用铜炮，以中原的冶炼工艺，完可以制造出略好的铸造🔀♇火炮。
金雪狄人缴获长孙国火炮后积极仿造，而长孙国所造火炮🈂🞫🗆质量本就与原装货差了几个档次，🔚🁊🄄金雪狄人再加以仿制，连铁🗨🞋炮也没能仿制出来，遂而只能铸造铜炮。
究其原因有三点，一是没有焦炭。铁的熔点高，沸点高，流动性却比铜差，而几百斤几吨铁的加热融化所需单位热值，要比几斤铁高🜮🅠🇾得多。
温度一低，铁水的流动性就差，大量铁水不等完在模具中成型，就会凝固冷隔，产生缺☪🂐🍸陷。而焦炭的热值比煤高，金雪狄人无法熔炼足够的好铁，因此早中期铜炮其实要比铁炮更好。
其二是没有炼🐨炉耐热材料🝔，焦炭炉和煤炭炉、木柴炉所用耐火泥成分差异很大。
焦炭的极限温度能超过三千多度，而煤炭⛊😪远没有，木柴更没有，要让铁水甚至钢水达到较好的流动性，减少浇铸铸件缺陷，就必须提高温度，提高温度的前提是焦炭，有了🕔焦炭还得有铁炉耐火材料。🅨🉁
在没有工业化和现代技术体系积累的经验下，很难在材料上取得突破，尤🖷🗔其是没有认知的情况下🃦，贸然上马超越认知和技术跨度的🆑🎲🕃项目，失败是必然的。
而长孙国之所以能以生铁铸造火炮，一方面是其有充足的煤👞🌥炭，虽然还没有掌握焦炭技术，但并不妨碍在其他技术路径上取得突破。
生铁的熔点低，比钢低得多，而流动性优于钢。🃁🔶为了进一步提高铁水温度，增加流动性，长孙冶金工🐎⚙👵匠基于经验，在铁水中添加了磷类矿石和镁类矿石，如此能有限提高铁水温度，从而达到了较好的浇铸条件。同时铁炉温度增加有限，耐火材料尚能勉强承受。
最后，金雪狄人不热衷铸造大型🛇🚐💠青铜器⛍🙌🈺，因此没🃁🔶有大型铁水炉、铜炉的建造和保温技术，也没有制造大型模具和生产工艺的经验。
中原铜水、铁水炉普遍能熔三四百斤，诸侯🛏械司还有五六百斤铁水炉，极个别诸侯甚至掌握了千斤炉技术，浇铸一门中小口径火炮，千斤炉基本能够满足，退而求其次，可用几口铁水炉同时浇铸，如此也能成型。
而金雪狄人仅能一次熔炼一两百斤铁水，对于动则上千斤的铁炮，是杯水车型，浇铸冒口的增加🃦是能同时增加浇铸的铁水量👆🆤，但也意味着不能保证每个铁炉炉温大致相当，因此🗁😧🃵容易引发更多的在铸造缺陷。
但是用铜铸炮，则没有这些问题。因为铜的熔点低，流通性强，只要温度加到极限，炉温参差💿🗤🝥不齐问题也不大。🐌⚂🎧